เนื่องจากกระดาษเปล่าที่เปียกมีระดับการเสียรูปที่แตกต่างกันหลังจากการอบแห้งหรือการทำให้แห้งโดยลม จึงมีรอยย่นบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ในระดับที่แตกต่างกันด้วย
ดังนั้นหลังจากการอบแห้งจึงจำเป็นต้องขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ศัลยกรรมตกแต่งคือกระบวนการวางผลิตภัณฑ์ลงบนเครื่องขึ้นรูปที่มีแม่พิมพ์ และนำไปอบด้วยอุณหภูมิสูง (โดยปกติอยู่ระหว่าง 100 ถึง 250 องศาเซลเซียส) และแรงดันสูง (โดยปกติอยู่ระหว่าง 10 ถึง 20 ล้านลูกบาศก์เมตร) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบเนียนยิ่งขึ้น
เนื่องจากกระบวนการอัดแบบเปียก ผลิตภัณฑ์จึงขึ้นรูปโดยไม่ทำให้แห้ง และผ่านการขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยตรง ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แห้งสนิท เวลาในการอัดร้อนโดยทั่วไปจะนานกว่า 1 นาที (ระยะเวลาการอัดร้อนขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์)
เรามีเครื่องขึ้นรูปด้วยแรงกดร้อนหลากหลายรูปแบบให้คุณเลือก เช่น เครื่องอัดแบบลม เครื่องอัดแบบไฮดรอลิก เครื่องอัดอากาศและไฮดรอลิก เครื่องทำความร้อนด้วยไฟฟ้า เครื่องทำความร้อนด้วยน้ำมัน
ด้วยแรงดันที่แตกต่างกัน: 3/5/10/15/20/30/100/200 ตัน
ลักษณะเฉพาะ:
ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง
ระดับความแม่นยำสูง
ระดับสติปัญญาสูง
ประสิทธิภาพการรักษาความปลอดภัยสูง
ผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปสามารถแบ่งออกได้เป็นสี่ส่วนหลักๆ ได้แก่ การผลิตเยื่อกระดาษ การขึ้นรูป การอบแห้งและการขึ้นรูปด้วยความร้อน และการบรรจุ ในที่นี้ เราจะยกตัวอย่างการผลิตกล่องใส่ไข่
การผลิตเยื่อกระดาษ: กระดาษเหลือใช้จะถูกบด กรอง และใส่ลงในถังผสมในอัตราส่วน 3:1 ต่อน้ำ กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษทั้งหมดจะใช้เวลาประมาณ 40 นาที หลังจากนั้นคุณจะได้เยื่อกระดาษที่ละเอียดและสม่ำเสมอ
การขึ้นรูป: เยื่อกระดาษจะถูกดูดเข้าไปในแม่พิมพ์เยื่อกระดาษโดยระบบสุญญากาศเพื่อขึ้นรูป ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการกำหนดผลิตภัณฑ์ของคุณ ภายใต้การทำงานของสุญญากาศ น้ำส่วนเกินจะเข้าสู่ถังเก็บเพื่อการผลิตต่อไป
การอบแห้งและการขึ้นรูปด้วยความร้อน: ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เยื่อกระดาษที่ขึ้นรูปแล้วยังคงมีความชื้นสูง ต้องใช้ความร้อนสูงในการระเหยน้ำ หลังจากการอบแห้ง กล่องใส่ไข่จะมีระดับการเสียรูปที่แตกต่างกัน เนื่องจากโครงสร้างของกล่องใส่ไข่ไม่สมมาตร และระดับการเสียรูปของแต่ละด้านในระหว่างการอบแห้งก็แตกต่างกัน
กระบวนการอัดแห้งสำหรับขึ้นรูปเยื่อกระดาษจำเป็นต้องผ่านกระบวนการขจัดน้ำออกจากเยื่อเปล่า จากนั้นจึงใช้กระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดันหรือไม่ขึ้นรูปภายใต้สภาวะการอบแห้งตัวอ่อนที่ขึ้นรูปเยื่อกระดาษ กระบวนการนี้ค่อนข้างง่ายและประหยัดต้นทุน แต่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการขจัดน้ำเพิ่มเติม โดยทั่วไปมีวิธีอบแห้งสำหรับขจัดน้ำออกจากตัวอ่อนหลายวิธี ได้แก่ การอบแห้งตามธรรมชาติ การอบแห้งในห้องตากแดด การอบแห้งในเตาอบ การอบแห้งบนสายการผลิตแบบแขวน และการอบแห้งแบบผสมผสาน
บรรจุภัณฑ์: ในที่สุดกล่องถาดไข่แห้งก็จะถูกนำไปใช้งานหลังจากการตกแต่งและบรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษที่ผลิตโดยกระบวนการอัดแห้งมักใช้กันทั่วไปในด้านการบรรจุภัณฑ์ เช่น การทำกล่องกระดาษแข็ง วัสดุซับในป้องกัน เป็นต้น ในขณะเดียวกัน ความหนาแน่นต่ำและความแข็งแรงในการบีบอัดยังทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้ความสามารถในการบัฟเฟอร์สูงอีกด้วย
กระบวนการอัดแห้งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความทนทาน ทนต่อแรงดันสูงหรือการบัฟเฟอร์ ต้นทุนการอัดแห้งค่อนข้างต่ำ และต้นทุนแม่พิมพ์ก็ค่อนข้างต่ำเช่นกัน ในพื้นที่ที่ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ไม่เข้มงวด ควรเลือกการอัดแห้งให้มากที่สุด ปัจจุบันการอัดแห้งเป็นการใช้งานที่นิยมใช้มากที่สุด
บริษัท กว่างโจว นานย่า พัลพ์ โมลดิ้ง อีควิปเมนท์ จำกัด เป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์เกือบ 30 ปีในการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษ เรามีความชำนาญในกระบวนการผลิตอุปกรณ์และแม่พิมพ์ และสามารถให้การวิเคราะห์ตลาดและคำแนะนำด้านการผลิตแก่ลูกค้าได้
ดังนั้นหากคุณซื้อเครื่องของเรา รวมถึงแต่ไม่จำกัดเฉพาะบริการต่อไปนี้ คุณจะได้รับ:
1) ให้การรับประกัน 12 เดือน เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายฟรีในช่วงระยะเวลารับประกัน
2) จัดทำคู่มือการใช้งาน ภาพวาด และแผนผังกระบวนการสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมด
3) หลังจากติดตั้งอุปกรณ์แล้ว เรามีบุคลากรมืออาชีพที่จะให้คำแนะนำแก่พนักงานของผู้ผลิตเกี่ยวกับวิธีการใช้งานและการบำรุงรักษา4 เราสามารถให้คำแนะนำแก่วิศวกรของผู้ซื้อเกี่ยวกับขั้นตอนการผลิตและสูตรต่างๆ ได้