เนื่องจากระดับการเสียรูปของช่องว่างกระดาษเปียกที่แตกต่างกันหลังจากการทำให้แห้งหรือการทำให้แห้งด้วยลม จึงมีระดับของรอยยับบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ดังนั้นหลังจากการอบแห้งจึงจำเป็นต้องจัดรูปทรงผลิตภัณฑ์ การทำศัลยกรรมพลาสติกเป็นกระบวนการของการวางผลิตภัณฑ์บนเครื่องขึ้นรูปที่ติดตั้งแม่พิมพ์ และนำไปวางไว้ในอุณหภูมิสูง (ปกติระหว่าง 100 ℃ ถึง 250 ℃) และแรงดันสูง (ปกติระหว่าง 10 ถึง 20MN) เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีมากกว่า รูปร่างสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบขึ้น
เนื่องจากกระบวนการอัดแบบเปียก ผลิตภัณฑ์จึงขึ้นรูปโดยไม่ทำให้แห้งและผ่านการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยตรง ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แห้งสนิท โดยทั่วไปเวลาในการรีดร้อนจะนานกว่า 1 นาที (ระยะเวลาการรีดร้อนเฉพาะขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์)
เรามีเครื่องสร้างรูปร่างแบบกดร้อนหลากหลายสไตล์ให้คุณเลือก เช่น ด้านล่าง: นิวเมติก, ไฮดรอลิก, นิวเมติกและไฮดรอลิก, เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า, เครื่องทำความร้อนน้ำมันความร้อน
ด้วยการจับคู่แรงดันที่แตกต่างกัน: 3/5/10/15/20/30/100/200 ตัน
ลักษณะเฉพาะ:
ประสิทธิภาพที่มั่นคง
ระดับความแม่นยำสูง
มีสติปัญญาระดับสูง
ประสิทธิภาพการรักษาความปลอดภัยสูง
ผลิตภัณฑ์เยื่อกระดาษขึ้นรูปสามารถแบ่งง่ายๆ ออกเป็นสี่ส่วน: การผลิตเยื่อกระดาษ การขึ้นรูป การอบแห้งและการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน และการบรรจุหีบห่อ เราขอยกตัวอย่างการผลิตกล่องไข่
การทำเยื่อกระดาษ: เศษกระดาษจะถูกบด กรอง และใส่ลงในถังผสมในอัตราส่วน 3:1 กับน้ำ กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษทั้งหมดจะใช้เวลาประมาณ 40 นาที หลังจากนั้นคุณจะได้เนื้อกระดาษที่สม่ำเสมอและละเอียด
การขึ้นรูป: เยื่อกระดาษจะถูกดูดเข้าสู่แม่พิมพ์เยื่อกระดาษโดยระบบสุญญากาศเพื่อขึ้นรูป ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการพิจารณาผลิตภัณฑ์ของคุณ ภายใต้การกระทำของสุญญากาศ น้ำส่วนเกินจะเข้าสู่ถังเก็บเพื่อการผลิตครั้งต่อไป
การทำแห้งและการอัดขึ้นรูปด้วยความร้อน: ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์เยื่อขึ้นรูปยังคงมีความชื้นสูง ต้องใช้อุณหภูมิสูงในการระเหยน้ำ หลังจากการอบแห้ง กล่องไข่จะมีระดับการเสียรูปที่แตกต่างกันเนื่องจากโครงสร้างของกล่องไข่ไม่สมมาตร และระดับการเสียรูปของแต่ละด้านในระหว่างการอบแห้งจะแตกต่างกัน
กระบวนการอัดแห้งการขึ้นรูปเยื่อกระดาษจำเป็นต้องมีการบำบัดน้ำออกจากเยื่อกระดาษเปล่า จากนั้นจึงใช้กระบวนการสร้างแรงดันหรือกระบวนการไม่สร้างรูปร่างภายใต้สภาวะการอบแห้งของตัวอ่อนที่ขึ้นรูปเยื่อกระดาษ กระบวนการนี้ค่อนข้างง่ายและคุ้มค่า แต่ต้องมีขั้นตอนการทำให้ขาดน้ำเพิ่มเติม โดยทั่วไปมีวิธีการทำให้แห้งสำหรับเอ็มบริโอแห้งหลายวิธี ได้แก่ การอบแห้งตามธรรมชาติ การตากในห้องอาบแดด การอบแห้งในเตาอบการทำให้แห้ง การอบแห้งบนสายการผลิตตะกร้าแขวน และการอบแห้งแบบผสมผสาน
บรรจุภัณฑ์: ในที่สุดกล่องถาดไข่แห้งจะถูกนำไปใช้หลังจากเสร็จสิ้นและบรรจุภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปเยื่อกระดาษที่ผลิตโดยกระบวนการอัดแห้งมักใช้ในสาขาบรรจุภัณฑ์ เช่น การทำกล่องกระดาษที่แข็งแรง วัสดุซับในป้องกัน ฯลฯ ขณะเดียวกัน ความหนาแน่นต่ำและกำลังรับแรงอัดยังทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการบัฟเฟอร์สูง
กระบวนการอัดแห้งเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ทนทานต่อแรงกดหรือบัฟเฟอร์สูง ต้นทุนของผลิตภัณฑ์รีดแห้งค่อนข้างต่ำ และต้นทุนแม่พิมพ์ก็ค่อนข้างต่ำเช่นกัน ในพื้นที่ที่ข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏสำหรับบรรจุภัณฑ์ของผลิตภัณฑ์ไม่เข้มงวด ควรเลือกการอัดแบบแห้งให้มากที่สุด ในปัจจุบัน การรีดแบบแห้งเป็นการใช้งานที่พบบ่อยที่สุดเช่นกัน
Guangzhou Nanya Pulp Moulding Equipment Co., Ltd. เป็นผู้ผลิตที่มีประสบการณ์เกือบ 30 ปีในการพัฒนาและผลิตอุปกรณ์การขึ้นรูปเยื่อกระดาษ เรามีความเชี่ยวชาญในกระบวนการผลิตอุปกรณ์และแม่พิมพ์ และเราสามารถให้บริการลูกค้าด้วยการวิเคราะห์ตลาดและคำแนะนำด้านการผลิตที่ครบถ้วนสมบูรณ์แก่ลูกค้าของเรา
ดังนั้นหากคุณซื้อเครื่องจักรของเรา รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียงบริการด้านล่าง คุณจะได้รับจากเรา:
1) ให้ระยะเวลาการรับประกัน 12 เดือน เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายฟรีในช่วงระยะเวลาการรับประกัน
2) จัดเตรียมคู่มือการใช้งาน ภาพวาด และแผนภาพการไหลของกระบวนการสำหรับอุปกรณ์ทั้งหมด
3) หลังจากติดตั้งอุปกรณ์แล้ว เรามีบุคลากรมืออาชีพคอยช่วยเหลือพนักงานของ buver เกี่ยวกับวิธีการดำเนินการและบำรุงรักษา 4 เราสามารถสอบถามวิศวกรของผู้ซื้อเกี่ยวกับกระบวนการผลิตและสูตรได้